全自動(dòng)工業(yè)分析儀的測試時(shí)間及主要特點(diǎn)

　　GB/T483-2008《煤的工業(yè)分析方法》中4.1.3.2條關(guān)于灰分仲裁法測定要求是:盤(pán)子放入馬弗爐的恒溫區溫度不超過(guò)100℃,關(guān)閉爐門(mén),留下一個(gè)缺口約15毫米的爐門(mén)縫隙。緩慢提高爐溫至500℃不少于30分鐘，并保持30分鐘。繼續加熱(815±10)℃，在此溫度下燃燒1h。因此，試驗結果應符合《仲裁法》的要求，試驗時(shí)間不應小于120min。由于灰分測試須從100℃以下加熱，灰分測試不能以流水線(xiàn)方式進(jìn)行，每個(gè)樣品不能使用同一爐。儀器的批量測試模式更加可靠。該儀器已對20多種國家標準煤樣進(jìn)行了測試，結果準確。與GB/T212-2001標準進(jìn)行比較，儀器的檢測結果與GB/T212-2001標準完全一致。

　　1.全自動(dòng)工業(yè)分析儀器廠(chǎng)家的設備適用于各種煤種，帶傳氮裝置。水分測試可采用過(guò)氮干燥法進(jìn)行;專(zhuān)用高溫爐試驗揮發(fā)過(guò)程完全模擬國標試驗揮發(fā)分過(guò)程。國家標準GB/T212-2008規定用于揮發(fā)分試驗的高溫爐和高溫灰分試驗爐結構不同。

　　2.揮發(fā)物的測試坩堝是專(zhuān)用的,相同的體積,傳熱速率和壓力作為國家標準的坩堝,確保揮發(fā)分測試的結果完全滿(mǎn)足GB/t212-2008的要求和經(jīng)典測試的結果一致和克服困難,以前工業(yè)分析儀的揮發(fā)分測試的結果不能完全滿(mǎn)足國家標準。

　　3.兩部分同時(shí)工作，水分、灰分和揮發(fā)分同時(shí)檢測。過(guò)程中不需要更換坩堝或打開(kāi)蓋子。放完煤樣，就可無(wú)人值守及時(shí)快速，自動(dòng)得到水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳的結果。克服了流水線(xiàn)工作方式不能同時(shí)檢測、所有工業(yè)分析結果不能及時(shí)獲得、過(guò)程中需要更換坩堝或揭殼等困難。

　　4.可靠性高，無(wú)“機械手”等坩堝平面移動(dòng)裝置，在傳動(dòng)過(guò)程中不會(huì )有坩堝掉落或破碎。

　　5.揮發(fā)試驗采用兩根送樣棒，兩根樣品同時(shí)送至900℃高溫爐，加速了揮發(fā)分試驗速度。19個(gè)樣品的水分、灰分和揮發(fā)分的經(jīng)典測定方法可在120min內完成，可計算出固定碳含量、發(fā)熱量和氫元素含量。

　　6.檢測方法有多種可供用戶(hù)隨意設置，包括國家標準仲裁法、快速法，也可用戶(hù)隨意設置方法。

　　7.利用熱天平和熱重分析技術(shù)，在同一氣氛下對空坩堝進(jìn)行標定，保證稱(chēng)重的準確性，解決了流水線(xiàn)模式標定和連續坩堝因溫度不同而稱(chēng)重不準的技術(shù)問(wèn)題。

　　8.有了靜音氣泵，可以在無(wú)氧的情況下進(jìn)行實(shí)驗，解決了用壓縮機抽吸噪音大、影響身心健康的空氣的問(wèn)題。

　　9.圓井式高溫爐，溫度分布更加均勻穩定，解決了流水線(xiàn)工作方式中頻繁打開(kāi)爐門(mén)而導致?tīng)t溫不均勻、不穩定的技術(shù)問(wèn)題。

　　10.陶瓷纖維高溫爐，熱容量小，加熱和降溫速度快，多批次連續試驗時(shí)間短，保溫效果好，節能顯著(zhù)。